无线4G压力传感器
产品概述
本产品是一款工业级 4G 全网通无线压力传感器，专为水、气、液、油等多介质流体压力监测场景设计，集成高精度压力采集、4G 数据传输与低功耗控制单元，无需现场布线即可实现压力数据的远程实时上传与异常告警，广泛应用于供水管网、油气管道、液压系统、化工管路、泵站等场景。
传感器采用 304/316 不锈钢壳体，IP68 防护等级，支持 ±0.25% FS 高精度测量，内置大容量锂电池，低功耗模式下续航可达 3-8 年，支持 4G 全网通数据传输，可直接对接云平台 / APP，实现远程监测与运维管理。
产品参数
技术参数
参数项 | 规格说明 |
产品名称 | 无线 4G 压力传感器 |
适用介质 | 水、气体、液体、油类介质（液压油、润滑油、矿物油等） |
压力量程 | -100~100kPa ~ 0~100MPa（可定制） |
测量精度 | ±0.25% FS / ±0.5% FS（可选） |
温度补偿范围 | -20℃~80℃（常规）；-40℃~150℃（高温版可选） |
通讯方式 | 4G 全网通（移动 / 联通 / 电信） |
供电方式 | 内置 3.6V 大容量锂电池（可选外部 DC 9~36V 供电） |
续航时间 | 低功耗模式下，电池供电可达 3~8 年（视上报频率而定） |
壳体材质 | 304/316 不锈钢 |
防护等级 | IP68 |
防爆等级 | 防爆型设计（可选，符合工业防爆标准） |
工作温度 | -40℃~85℃ |
压力接口 | 标准外螺纹（可定制，如 G1/4、M20×1.5 等） |
响应频率 | 10~1200Hz |
长期稳定性 | ±0.1% FS / 年 |
温漂 | ±0.03%FS/℃ |
天线类型 | 内置 / 外置防水 4G 天线（可选） |
尺寸规格 | 直径 45mm × 高度 93mm（手工测量，存在误差） |
产品特点
1.4G 全网通传输，无需现场组网
支持移动 / 联通 / 电信 4G 全网通，数据直接上传云平台，无需依赖本地 LoRa 主机，安装即可联网，适配无现场组网条件的场景。
2.多介质适配，工况兼容强
兼容水、气体、液体、油类介质（液压油、润滑油、矿物油等），适配供水、化工、液压、油气等多种工业场景。
3.高精度压力测量，量程覆盖广
采用高稳定性硅压阻芯体，实现 ±0.25% FS/±0.5% FS 高精度压力测量，量程覆盖 0~100kPa~0~100MPa，可根据需求定制。
4.低功耗长续航，免维护运行
采用大容量 3.6VDC 锂电池供电，优化低功耗控制算法，默认配置下续航可达 3-8 年，无需频繁更换电池。
5.IP68 防护 + 防爆设计，适配恶劣环境
304/316 不锈钢壳体，IP68 防护等级，耐油、防腐蚀、防水防尘，可选防爆版本，适配易燃易爆危险区域。
6.远程监测与智能告警，运维高效便捷
支持压力数据定时上报、实时监测、历史记录查询，可设置压力上 / 下限阈值，超压 / 欠压时自动触发 APP / 短信告警推送，及时预警故障。
7.平台对接便捷，数据可视化管理
支持对接工业云平台 / 手机 APP，实现压力数据曲线分析、报表导出、设备远程配置，助力数字化运维管理
结构与部件说明
不锈钢壳体：304/316 不锈钢材质，耐油防腐蚀，IP68 防护，适配油污、潮湿、腐蚀等恶劣工业环境。
压力接口：标准外螺纹接口，适配管道、设备测压点，可直接安装在水、气、液、油介质管路中。
4G 天线：内置 / 外置防水 4G 天线，信号稳定，保障 4G 数据传输可靠，支持偏远地区弱信号场景。
电池仓：内置大容量锂电池仓，支持电池更换，保障设备长期续航。
防护密封结构：采用硅胶胶灌工艺，防水防潮，延长设备使用寿命。
安装与使用说明
一. 安装前准备
检查传感器外观完好，壳体无损伤，压力接口无堵塞、无油污，配件齐全。
确认安装位置为管道 / 设备的标准测压点，接口螺纹与传感器匹配，介质类型与传感器适配。
确认安装位置 4G 信号覆盖良好，无强电磁干扰，避免安装在金属遮挡物密集区域。
安装前需关闭管路阀门，泄压后再进行安装，避免高压介质喷出伤人。
二. 安装步骤
清理管路测压点接口的油污、杂质，确保接口干净无堵塞。
在压力接口螺纹处涂抹少量密封胶或使用密封垫片，缓慢将传感器旋入测压点，使用扳手轻轻拧紧，避免用力过猛损坏螺纹。
若为外置天线版本，安装 4G 天线并确保连接牢固，无松动，天线安装位置避开金属遮挡物。
安装完成后，缓慢开启管路阀门，检查传感器接口是否渗漏，确认密封良好。
传感器通电后自动注册 4G 网络，连接云平台，等待平台显示设备在线即可。
三. 调试与平台配置
云平台网址： Http://www.hadiot.net
微信小程序：智能电气物联云 
平台使用教程：https://www.hadiot.net/docs/app/download.html
设备首次上线后，通过云平台 / APP 设置设备名称、测点编号，便于后期管理。
配置采集周期、上报频率（如 30 分钟 / 次、60分钟 / 次），根据场景需求调整。
设置压力上 / 下限告警阈值，配置告警推送方式（APP 推送、短信通知）。
确认数据传输正常，平台可实时查看压力数据，调试完成。
功能与平台对接
压力数据采集与上报：按预设周期采集水、气、液、油介质的压力数据，通过 4G 网络直接上传至云平台 / APP，无需本地主机中转。
实时监测与异常告警：平台实时显示各测点压力数据，支持曲线趋势分析；当压力超出设置阈值时，自动触发 APP / 短信告警推送，及时预警故障。
历史数据查询与分析：平台自动存储压力历史数据，支持按时间、测点编号查询，可导出数据报表，辅助设备运维与故障诊断。
远程配置与管理：支持通过平台远程修改采集周期、上报频率、告警阈值，实现设备参数的批量配置与管理，无需现场操作。
多设备集中管理：支持多台 4G 压力传感器接入同一平台，实现不同场景、不同测点的压力数据集中管理，助力大规模分布式监测。
应用场景
供水管网监测：城市供水管网、二次供水泵站多点压力监测，实时掌握管网压力状态，预警漏损故障。
石油化工管道：油气输送管道、化工腐蚀性管路的压力监测，适配易燃易爆、腐蚀介质场景。
液压 / 润滑系统：液压泵站、工程机械液压系统、润滑油路的压力监测，保障设备运行安全。
泵站与水利工程：给排水泵站、水利闸门进出口压力监测，优化运行状态，降低能耗。
工业流体输送：气体、液体、油类介质输送管路的压力监测，适配多介质、多工况场景。
偏远地区无人值守场景：山区、油田、野外泵站等无现场组网条件的场景，通过 4G 网络实现远程监测。
维护与保养
避免堵塞。
定期检查 4G 天线连接是否牢固，信号强度是否稳定，避免油污、灰尘遮挡天线，影响数据传输。
避免传感器受到剧烈撞击、高温烘烤，防止壳体变形、密封失效，影响 IP68 防护性能。
若设备长时间离线，检查电池电量、4G 信号强度及压力接口是否堵塞，排查网络或供电故障。
定期清理传感器壳体表面油污，保持设备清洁，延长使用寿命。
定期对传感器进行校准，确保压力测量精度符合要求，保障数据准确性。
注意事项
安装与维护需由专业人员操作，安装前必须关闭管路阀门并泄压，避免高压介质喷出伤人。
禁止接入超量程压力，否则会损坏传感器内部芯体，影响测量精度甚至导致设备报废。
禁止私自拆卸传感器壳体或修改内部电路，否则将失去质保，且可能导致设备失效。
安装时需确保介质流向与传感器接口方向一致，避免反向安装影响测量精度。
4G 天线安装需避开金属遮挡物、强电磁干扰设备，确保信号传输稳定，偏远地区建议使用外置高增益天线。
若传感器用于腐蚀性介质场景，需确认壳体材质与介质适配，避免腐蚀损坏设备。
电池供电设备需定期检查电池电量，提前更换电池，避免因电量不足导致设备离线。